Sn16 DN500 HDPE Doppelwellrohr PE80 PE-Abflussrohr für Abwasser
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Sn16 DN500 HDPE Doppelwellrohr PE80 PE-Abflussrohr für Abwasser

Sn16 DN500 HDPE Doppelwellrohr PE80 PE-Abflussrohr für Abwasser

Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000,000 kg We
Basisinformation
Modell Nr.Doppelwandiges Wellrohr aus HDPE
Kontraktionsprozentsatz<0,4 %
Zugfestigkeit3,9 MPa
Produktionskapazität300.000 t/Jahr
ZertifikatISO9001, CE, Wras
ProduktionsstandardGB/CE/ISO....
Länge6m
Ringsteifigkeit Kn/MSn8, Sn10, Sn12, Sn16
TransportpaketMaßgeschneidert
SpezifikationDN100-DN800
WarenzeichenLANGBONE
HerkunftChina
HS-Code3917210000
Produktionskapazität300.000 t/Jahr
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000,000 kg
Produktbeschreibung

Sn16 DN500 HDPE Double Corrugated Pipe PE80 PE Drainage Pipe for Sewage


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ROHRE
HDPE-RohrStahlgeflecht-PE-VerbundrohrStahlskelett-PE-VerbundrohrDoppelte AbdichtungPE-Verbundrohr
Doppelwandiges Wellrohr aus HDPEHDPE-Abflussrohr Typ BTyp-C-HDPE-AbflussrohrMPP-Kabelkanäle
BESCHLÄGE
HDPE-ElektroschweißverbindungHDPE-StumpfschweißanschlussAus HDPE gefertigtes FittingPP-Klemmverschraubung
Elektroschweißverbindung aus Verbundwerkstoff mit StahlplattenmuffeElektroschweißverschraubung mit doppelter DichtungHDPE-AblaufgarniturMPP-Kabelrohrverschraubung

Sn16 DN500 HDPE Double Corrugated Pipe PE80 PE Drainage Pipe for Sewage

Das doppelwandige Wellrohr aus Polyethylen (HDPE) ist ein neuartiger leichter Rohrtyp, der aus hochdichten Polyethylen-Rohstoffen hergestellt wird. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, schnelle Installation und lange Lebensdauer aus. Aufgrund der hervorragenden doppelwandigen Strukturkonstruktion, die die Produktionskosten im Vergleich zu anderen Rohren erheblich senkt, wird es aufgrund der bequemen Verbindung und Zuverlässigkeit im In- und Ausland häufig als Ersatz für Betonrohre und Gusseisenrohre verwendet

Hoher Widerstand gegen äußeren Druck: Die ringförmige Wellstruktur der Außenwand erhöht die Ringsteifigkeit des Rohrs erheblich und erhöht so die Widerstandsfähigkeit des Rohrs gegenüber Bodenbelastungen. In dieser Hinsicht haben doppelwandige Wellrohre aus HDPE offensichtliche Vorteile gegenüber anderen Rohren.

Niedrige Projektkosten: Unter den gleichen Lastbedingungen benötigt der HDPE-Doppelwandbalg nur eine dünnere Wand, um die Anforderungen zu erfüllen. Daher kann er im Vergleich zum Vollwandrohr mit der gleichen Materialspezifikation etwa die Hälfte des Rohmaterials einsparen. Daher sind auch die Kosten für HDPE-Doppelwandbälge geringer. Dies ist ein weiteres herausragendes Merkmal des Rohrs.

Bequeme Konstruktion: Aufgrund des geringen Gewichts des doppelwandigen HDPE-Wellrohrs ist es bequem zu transportieren und anzuschließen, sodass die Konstruktion schnell und die Wartung einfach ist.

Lange Lebensdauer: Die Lebensdauer von HDPE-Doppelwandbälgen kann mehr als 50 Jahre betragen, sofern sie weder Sonnenlicht noch ultravioletten Strahlen ausgesetzt sind.

Langlebig: Korrosionsbeständigkeit: gute Materialstabilität, effektive Korrosionsbeständigkeit. Schlagfestigkeit: gute Zähigkeit, hohe Schlagfestigkeit. Niedrigtemperaturbeständigkeit: kann bei -60 °C verwendet werden. Hohe Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit ist besser als bei Metallrohren

Umfassende wirtschaftliche Eigenschaften,Umweltgesundheit: neues Polyethylen als Rohstoff, keine giftigen Zusatzstoffe, keine Ablagerungen, keine Bakterienbildung

ZUVERLÄSSIGE VERBINDUNG

Die Heißschmelz-Elektrofusionsverbindung gewährleistet die Identität des Schnittstellenmaterials, der Struktur und des Rohrkörpers selbst, und die Zugfestigkeit und Berstfestigkeit der Schnittstelle sind höher als die des Rohrkörpers. Die Koextrusionsschnittstelle ist klar, langfristige Sonneneinstrahlung verblasst nicht leicht und die Einbettungstiefe in die Rohrwandstärke ist gering, um Schweißfehler zu vermeiden.

Sn16 DN500 HDPE Double Corrugated Pipe PE80 PE Drainage Pipe for Sewage

1: Leichter, schneller Aufbau und geringere Kosten.2: Die vergrabene Lebensdauer beträgt mehr als 50 Jahre.3: Polyethylen ist ein Kohlenwasserstoffpolymer, seine Moleküle sind unpolar und beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion.4: Die Rohstoffe sind umweltfreundliche Umweltschutzmaterialien, ungiftig, nicht korrosiv, nicht skalierend und können recycelt und wiederverwendet werden.6: Der anwendbare Temperaturbereich ist breit, die Rohrleitung bricht in einer Umgebung von -60 °C und der maximalen Temperatur nicht Die Temperatur des Fördermediums beträgt 60 °C.7: Die Kosten des Gesamtprojekts entsprechen im Wesentlichen denen von Beton, und die Betriebskosten sind niedrig.8: Bei gutem Boden ist kein Fundament erforderlich.

Sn16 DN500 HDPE Double Corrugated Pipe PE80 PE Drainage Pipe for Sewage

Parameterdaten für doppelwandige HDPE-Wellrohre
Normaler Innendurchmesser (DN/IN)Min. durchschnittlicher Innendurchmesser

Mindest. Wandstärke des

Innenschicht

Mindest. Wandstärke der Innenschicht unter einem Hohlprofil

Mindest. Wandstärke des

Außenschicht unter einer Mulde

Abschnitt

Min. Eingriffslänge des Sockels

DN/IN

sie.meinee.mine1 mine3. minA.min
100951,00,80,732
1251201.21,00,838
1501451.31,00,843
2001951.51.10,954
2252201.71.40,955
2502451.81.51,059
3002942,01.71,064
4003922,01.71,064
5004903,03,01.885
6005883.53.52.7118
10009855,05,03,0140
120011855,05,03,0162

Hinweis:1: Die Rohrwandstärke basiert auf GB/T19472.1-2019 oder spezifizierten EN/ISO-Normen2: Nenndruck basierend auf einer Wassermediumtemperatur ≤20 °C. Es sollte angepasst werden, wenn sich die Temperatur des Mediums ändert.3: Die Farbe des Rohrs ist BLAU, andere sollten ausgehandelt werden.4: Anwendung: Wasser, korrosive Flüssigkeit, Zellstoff.

Sn16 DN500 HDPE Double Corrugated Pipe PE80 PE Drainage Pipe for Sewage

LANGBOONE HDPE-Doppelwandwellrohre und Rohre vom Typ B und Typ C können mit verschiedenen Methoden verbunden werden, darunter mechanische Verbindungen und eine Reihe von thermischen Fusionsverfahren. Die wichtigsten Methoden sind Stumpfschweißen, Elektrofuion-Verbindung, Muffenschweißverbindung und Flanschadapter Gelenk und Kompressionsgelenk.