HDPE-Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre
HDPE-Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre Wir beliefern die Extrusionslinien für doppelwandige Wellrohre mit Roh
Basisinformation
Modell Nr. | HSD |
Zustand | Neu |
Kundendienst | Installation und Schulung |
Rohrdurchmesser | 500mm |
Extruder | Einschneckenextruder |
Elektrische Elemente | ABB-Wechselrichter, Simens-SPS und Schütze |
Rohrstruktur | Gewellte Doppelschicht |
Technologie | Geschlossene Hochgeschwindigkeits-Wasserkühlungstechnologie |
Material | SPORT |
Transportpaket | Standardpaket |
Spezifikation | ISO9001: 2008 |
Warenzeichen | HSD |
Herkunft | Qingdao |
HS-Code | 8477209000 |
Produktionskapazität | 30 Einheiten/Jahr |
Produktbeschreibung
HDPE-Produktionslinie für doppelwandige WellrohreWir liefern doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinien mit Rohrdurchmessern von 110 mm bis 1200 m
Ausrüstungsliste
1. Effektiver Einschneckenextruder 2 Sätze
2. Effektiver Vakuumzuführer und Trockentrichter
3. Hochgeschwindigkeits-Wellrohrformmaschine
4. Vakuummaschine
5. Effektiver Sprühkühltank
6. Automatische Planetenschneidemaschine
7. Automatischer Stapler
8. Rohrstanzer
9. Rohrverpackungsmaschine
10. 2-Positionen-Wickler (einwandig 90-160 mm)
Rohrdurchmesser (ID. mm) | 110 | 160 | 200 | 225 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
SN8 (kg/m) | 0,9 | 1.7 | 2.1 | 2.8 | 5.1 | 8,0 | 12.5 | 18.5 | 31 |
SN4 (kg/m) | 0,75 | 1.5 | 1.8 | 2.5 | 4.2 | 6,0 | 10.0 | 13.5 | 25 |
Liniengeschwindigkeit (m/min)/ Kapazität (kg/h) | ≥6 | ≥5 | ≥4,2 | ≥3,8 | ≥2,8 | ≥1,9 | ≥1,3 | ≥1,1 | ≥0,8 |
Rohrextrusion nach Anforderungen von:
ASTM_D790-2003, GBT2918-1998, ISO_1133-2005, GB3682-2000,
BS EN ISO 1133-2005, CJT 225-2011, GBT_19472.1-2004, NEN-EN 13476-1
Das einzigartige Design des Formlaufsystems und die kompakte Struktur gewährleisten einen reibungslosen Betrieb der Wellrohrformmaschine, sodass die Ausrüstung eine längere Lebensdauer hat.
Die neue Struktur des zirkulierenden Wasserleitungssystems vermeidet die Trägheitseffekte, die bei aktuellen Maschinen mit altem Design auftreten.
Das mit dem Formblock verbundene Schlauchsystem verfügt über eine „Slip-on-Verbindung“ und einen „Plane-Dichtungsring“, wodurch es viel einfacher ist, verschiedene Größen zu wechseln. Sie müssen keine Schläuche entfernen,
So sparen Sie viel Zeit.
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